引言
保證機器設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是企業(yè)生產(chǎn)正常化的基本保障。對機械使用過后的油品理化分析是必要的，主要有兩個方面的目的：
第一，通過油品的理化分析對企業(yè)機器設(shè)備的各項運轉(zhuǎn)和摩擦造成的設(shè)備磨損狀況做出科學(xué)分析，能夠判斷油品能否對機器設(shè)備的潤滑是否失效。
第二，可以對設(shè)備使用的潤滑油的質(zhì)量做出一定的評估，可以判斷機械設(shè)備適合使用哪一種類型的潤滑油，同時判斷使用的潤滑油能否給設(shè)備帶來良好的潤滑效果，用來指導(dǎo)設(shè)備的潤滑管理。
除了生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備管理，施工單位的機器設(shè)備的油品理化分析也非常重要，主要體現(xiàn)在兩個方面：
第一，對油品的質(zhì)量進行嚴格的分析，通過選擇的合理性和油品質(zhì)量的可靠性提高施工設(shè)備在施工過程中的高效和安全。
第二，施工單位在施工場地面臨的環(huán)境較為復(fù)雜，有時會出現(xiàn)粉塵污染、水汽污染和混用油錯用油造成的機械故障等等，這些操作失誤和現(xiàn)場情況造成的不可控因素都會對施工設(shè)備造成潤滑方面的故障，因此施工單位的設(shè)備潤滑故障率比生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備故障率要高得多。高品質(zhì)的潤滑油能夠幫助施工單位有效保障設(shè)備，施工單位對設(shè)備的潤滑保障是非常必要的。
對油品的理化分析手段主要有光譜、鐵譜和磨損檢測等，還有一些油品的常規(guī)化檢測來保證油品質(zhì)量的實時監(jiān)測，通過嚴格的周期性換油和機械設(shè)備的潤滑狀態(tài)保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
合理選定油品理化分析指標(biāo)項目
潤滑監(jiān)測除了光譜、鐵譜等磨損監(jiān)測手段外，油品理化分析是種傳統(tǒng)的檢測方法，這種方法結(jié)果定量，數(shù)據(jù)可信，準(zhǔn)確性好，便于全面了解潤滑油的實際質(zhì)量。該方法種類繁多，大多都有國家標(biāo)準(zhǔn)。例如，運動粘度測定法為GB 256-83 ；水分測定法為GB 260-77；酸值測定法為GB 264-83；添加劑機械雜質(zhì)測定法為GB 511-77 等。這些國家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)在專業(yè)手冊上公布并加以說明。該項目針對施工企業(yè)設(shè)備潤滑監(jiān)測工作的需要，結(jié)合施工現(xiàn)場實際，選用潤滑油的運動粘度、酸度( 值)、機械雜質(zhì)、水分四項理化指標(biāo)和濾紙油斑等級來監(jiān)測油品質(zhì)量。
油品理化分析是一種傳統(tǒng)的較為常用的科學(xué)手段，相較于光譜、鐵譜等磨損監(jiān)測的手段，它在檢測結(jié)果上是定量的，而且數(shù)據(jù)更加直接可信，數(shù)據(jù)檢測簡單，準(zhǔn)確性較高，不僅能夠幫助使用企業(yè)得知油品的質(zhì)量，還能夠得知油品在使用過程中的不足和優(yōu)勢特點。油品的理化檢測方式多樣，應(yīng)用較為廣泛的有添加劑機械雜質(zhì)測定法為 GB 511-77，水分測定法GB 260-77，運動粘度測定法GB 256-83和酸值測定法GB 264-83等具有國家標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法。通過國家頒布的專業(yè)手冊就可以對測量的方法和測量標(biāo)準(zhǔn)進行詳細的了解，施工單位或者生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該對使用油品的特定方面的測定選用對應(yīng)的檢測方法加以測評。同時施工單位或者生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該同生產(chǎn)環(huán)境和使用環(huán)境實際相結(jié)合，選用適合機械設(shè)備的潤滑油，通常對酸堿度、運動粘度、機械雜質(zhì)和水分四項理化數(shù)值進行比較，通過對應(yīng)的指標(biāo)和油品等級測定選擇相對合適的油品。
1.1 運動粘度
油品在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的運動內(nèi)部阻力程度，是潤滑油在評定過程中的重要性能指標(biāo)，也是油品質(zhì)量等級評定的重要參考標(biāo)準(zhǔn)。每種不同型號和種類的機械設(shè)備都標(biāo)有需要使用潤滑油的固定型號，對潤滑油的運動粘度的要求是具有嚴格規(guī)定的。機器在運轉(zhuǎn)過程中潤滑油會在相互摩擦的部件中間形成薄薄的油膜，這層油膜對設(shè)備起到潤滑、減震、減損和除塵冷卻的作用等等。運動粘度關(guān)系到潤滑油在潤滑過程形成油膜的厚度和運動阻尼度，粘稠度大則厚度加大，對設(shè)備的保護能力更強，但是設(shè)備的運轉(zhuǎn)阻礙會加大，將會加大能源消耗，反之則油膜過薄，對設(shè)備的保護能力減弱，使設(shè)備部件摩擦力變大，增加磨損的同時還會造成設(shè)備運轉(zhuǎn)過熱的狀況，但設(shè)備運轉(zhuǎn)的阻尼度會降低。
1.2 酸堿度
由于潤滑油的酸堿度都呈現(xiàn)酸性，因此這個定義多為酸度。油品的酸度值的測定是有國家標(biāo)準(zhǔn)的 ：定義為中和100ml潤滑油樣品中的酸性物質(zhì)所需氫氧化鉀的毫克數(shù)。酸度是油品性能的重要指標(biāo)之一，酸度太大的潤滑油會對設(shè)備造成腐蝕，因此使用酸度較大的潤滑油會減少設(shè)備的使用壽命。潤滑油也會隨著使用時間的加長而呈現(xiàn)出腐蝕性加大的性狀，由于潤滑油的氧化，潤滑油總體酸性也會加強。因此潤滑油的酸性和抗氧化性是評價潤滑油質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。
1.3 機械雜質(zhì)
機械雜質(zhì)是對使用過后的潤滑油進行雜質(zhì)測定，在經(jīng)過機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)過后，潤滑油中一般含有不溶于有機物溶劑比如汽油和苯的沉淀或者顆粒狀懸浮物，這些雜質(zhì)的組成部分大多是碳渣、金屬碎屑和沙土等等，是機器設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中正常產(chǎn)生的，它們的含量采用百分比表示。機械雜質(zhì)的含量會對設(shè)備運轉(zhuǎn)造成阻礙，會加大設(shè)備磨損速度，嚴重的還會堵塞濾油器造成設(shè)備故障。潤滑油的除雜作用就是用于消除設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的機械雜質(zhì)的，對用后油品的機械雜質(zhì)分析就是指導(dǎo)選油和考量換油時機的重要標(biāo)準(zhǔn)。
1.4 水分
水分是指潤滑油中水分的含量，同樣以百分比來表示。潤滑油中的水分會嚴重影響潤滑油的使用效果，主要體現(xiàn)在：
(1) 水分會導(dǎo)致潤滑油的乳化，從而破壞潤滑油形成的油膜，最終使設(shè)備的潤滑效果大打折扣，增加機械磨損率。
(2) 機器運轉(zhuǎn)過程中油品會產(chǎn)生各種物理和化學(xué)反應(yīng)，而一定的水分則會促進一系列的化學(xué)反應(yīng)，加速油質(zhì)的變質(zhì)和氧化過程，尤其是對于有添加劑的油品，一定的水含量會使油品中的添加劑乳化甚至導(dǎo)致油品水解，最終失去油品特定的使用效力。
(3) 在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中由于金屬零件的摩擦，局部溫度往往高于100℃，這時如果接觸到油品內(nèi)的水分，水分就會立刻氣化從而隔絕潤滑油油膜與零件的附著作用，使?jié)櫥Я档停岣咴O(shè)備運轉(zhuǎn)磨損程度。所以在油品的物理評定過程中，對水的含量一定要嚴格把關(guān)。
油品理化分析方法的應(yīng)用
2.1 能夠確定換油周期
通過對油品采用包括酸度、水分、機械運動粘度和機械雜質(zhì)等的物理化學(xué)檢測，可以對油品的質(zhì)量有宏觀的把控，與設(shè)備運轉(zhuǎn)的實際情況相結(jié)合，進行定性和定量的實驗分析就可以得知相應(yīng)油品的質(zhì)量下降與設(shè)備運轉(zhuǎn)時間的關(guān)系，確定最佳的換油周期。這樣既可以保證設(shè)備在最大程度上運轉(zhuǎn)安全的保障，還能夠減少用油量。實踐證明，算定合理的用油周期能夠有效減少50% 的用油量，其經(jīng)濟效益顯著。
2.2 能夠進行科學(xué)設(shè)備潤滑狀態(tài)檢測
在油品的檢測領(lǐng)域內(nèi)，一些廠家和單位對設(shè)備的磨損程度的檢測相當(dāng)重視，尤其重視利用光譜、鐵譜技術(shù)對潤滑油中磨粒的分析與診斷，但是他們忽視了對油品的檢測，從而不能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損的真正原因。在一些生產(chǎn)和施工環(huán)境惡劣的企業(yè)中，設(shè)備使用油的質(zhì)量檢測和設(shè)備潤滑狀態(tài)的科學(xué)檢測對防護設(shè)備運行、降低機械磨損率以及降低生產(chǎn)施工成本具有重大意義。
結(jié)語
油品的理化分析是一種傳統(tǒng)的油品分析方法，應(yīng)用于設(shè)備潤滑狀態(tài)的檢測則可以提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率，降低故障率，能夠防患于未然。此外，還可以制定科學(xué)嚴謹?shù)膿Q油周期，大大提高對油品的利用率從而降低生產(chǎn)施工成本等等。因此，油品理化分析在現(xiàn)階段仍然具有實用價值和前景。
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